隨著我國有色金屬冶金工業(yè)的快速發(fā)展，冶煉及煙氣回收制酸生產過程中所排放的廢酸量也越來越大，對環(huán)境造成的污染日益嚴重，廢酸污染對環(huán)境和人類造成的危害已越來越多的為人們所知。因此，國家也對有色冶煉行業(yè)的環(huán)境治理提出了更高的要求，環(huán)保政策日趨嚴格。

　　解決廢酸的污染治理問題迫在眉睫，但是廢酸廢水的處理仍然面臨著廢渣、成本高、氟氯離子濃度高三大難題。正是由于廢酸廢水酸度高，大部分企業(yè)采用現(xiàn)有的“硫化鈉+石灰中和”工藝，這將會產生大量含有有毒重金屬的石膏渣，廢渣的產生成為二次污染的來源，給企業(yè)造成進一步的負擔。而廢酸廢水處理過程中硫化除雜以及氟氯離子的去除則需要巨大的成本投入，高額的投入過后，有時候還不能取得好的結果，因為氟氯離子的去除工藝實操難度很大。

　　DTRO膜實現(xiàn)了水資源的回用和鹽分的回收，可提高用戶的經濟效益。將經過預處理之后的廢酸污水進入DTRO膜，DTRO膜按照壓力等級可分為75Kg、90Kg、120Kg、160Kg，按照鹽分的含量不同、需求不同，可根據(jù)實際使用情況選擇適合項目使用的DTRO膜，DTRO 膜能實現(xiàn)廢水中鹽分的分離，其各種離子的脫鹽率均在 95% 以上，且濃水鹽分更是因DTRO膜可濃縮幾倍，因此可送至蒸發(fā)結晶設備。其產水中鈣、砷、氟、氯含量均較低，可作為循環(huán)冷卻水補水。

　　廢酸的處理方法各有利弊，在工業(yè)處理中均有應用。對于各種方法優(yōu)點應進一步改進以其達到更為優(yōu)化的處理方法。在實際生產應用過程中，還是應該根據(jù)廢酸的濃度及其組成，選擇適當?shù)姆椒ㄒ赃_到更高的效率。