在煤化工產(chǎn)業(yè)中，高鹽廢水的零排放處理是一個關(guān)鍵且具有挑戰(zhàn)性的問題。傳統(tǒng)的電滲析技術(shù)在處理煤化工高鹽廢水時，雖有一定成效，但也存在一些局限性，而 DTRO 技術(shù)則為實現(xiàn)煤化工高鹽廢水零排放的降本增效提供了新的思路和途徑。

　　電滲析技術(shù)是通過電位差對離子交換膜的作用選擇性地去除離子，以達到分離純化的目的。然而，在處理煤化工高鹽廢水時，電滲析易受廢水中有機物、懸浮物等雜質(zhì)的影響，導(dǎo)致膜污染嚴重，進而影響處理效果和設(shè)備的使用壽命，并且其對進水水質(zhì)要求較高，往往需要復(fù)雜的預(yù)處理工藝。此外，電滲析的能耗相對較高，尤其是在處理高濃度鹽水時，隨著鹽濃度的增加，其能耗呈上升趨勢。

　　相比之下，DTRO膜技術(shù)具有顯著優(yōu)勢。DTRO膜的流道寬敞，內(nèi)部導(dǎo)流盤表面采用凸點設(shè)計，廢水過濾時能形成湍流效果，使污染物不易在膜內(nèi)淤積，抗污染能力強，可適應(yīng)復(fù)雜的煤化工高鹽廢水水質(zhì)，減少了因膜污染導(dǎo)致的頻繁清洗和更換膜組件的成本。其次，DTRO膜技術(shù)對進水水質(zhì)要求相對較低，無需依賴嚴格的預(yù)處理，簡化了工藝流程，降低了預(yù)處理成本。再者，DTRO膜機械強度高，擁有四個壓力等級，在同等濃度下能提供更高的系統(tǒng)回收率，可將高鹽廢水濃縮至較高倍數(shù)，減少了后續(xù)蒸發(fā)結(jié)晶等工藝的處理量，從而降低了整體能耗和運行成本。另外，DTRO膜元件由多套零部件組成，拆卸組裝靈活，便于檢查、清洗、故障排除和維護，可節(jié)約大量的維護時間和成本。

　　綜上所述，DTRO膜技術(shù)在處理煤化工高鹽廢水時，憑借其強大的抗污染能力、較低的預(yù)處理要求、高效的濃縮性能以及便捷的維護特點，能夠有效降低處理成本，提高處理效率，為煤化工高鹽廢水零排放提供了一條切實可行的降本增效之路，具有廣闊的應(yīng)用前景和推廣價值。